东莞沃文精密机械(图)-哪里有细轴加工-苏州细轴加工 ：

轴加工工序中的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对轴而言，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。在抛光之前要先对轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。细轴加工

在轴加工的操作里，有时候会对细长轴进行加工，而该方面的加工操作比起一般的轴部件加工来说更加复杂、困难，因此在进行细长轴的加工操作时要多注意。

在进行轴加工的加工操作前，一定要做好充足的准备工作，不然准备工作不到位，很难保障接下来的加工操作能够正常进行。在进行该加工操作前，都需要做好哪些准备工作。

1、先分析一下需要加工的轴承图样。

2、确定一下要使用的加工原料。

3、确定一下轴承加工的表面要怎幺进行。

4、确定轴承件加工的位置固定。

5、划分好各个加工的步骤。

6、确定一下什幺时候进行热处理工序。

7、测量好加工的尺寸以及要用多少量切削。

8、拟定好加工的工艺流程。

9、画好大型轴加工的工艺图纸。

轴类部件对于精度这一方面的要求条件都比较高，所以不管是小型轴类零件还是大型轴类零件在进行加工时，其加工技术要求都是非常严格的。

轴颈是轴类零件的主要部件，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应控制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高的，可在零件图上另行规定其允许的公差。根据零件的工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，随着大型轴加工的机器运转速度的增大，轴类零件表面粗糙度值要求越来越小。